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水煤浆气化协同处置废物技术破解园区污水危废处理难题

发布时间:2024-04-25 00:32 作者:IOS/安卓通用版/手机APP下载 点击: 【 字体:

本文摘要:近年来,随着环保拒绝的逐步提高,化工园区的污水处理和危废处理不仅沦为园区的必修课,更加沦为容许园区发展的门槛。有机废物处置费用过低和缺少适当的有机污水管理技术使化工园区被迫限产或投产,给化工产业的身体健康发展也带给了负面影响。

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近年来,随着环保拒绝的逐步提高,化工园区的污水处理和危废处理不仅沦为园区的必修课,更加沦为容许园区发展的门槛。有机废物处置费用过低和缺少适当的有机污水管理技术使化工园区被迫限产或投产,给化工产业的身体健康发展也带给了负面影响。

  4月初,在中国氮肥工业协会于浙江兰溪开会的“水煤浆气化协同处理废物技术”推展现场会上,中国氮肥工业协会理事长顾宗勤认为,“水煤浆气化协同处理废物技术”不仅需要处理化工生产废水,还构建了危险废物的资源化利用,生产环保所用的氨水以及化工行业所需的氢气、液氨、二氧化碳等原料,构建化工园区内的循环利用,需要有效地解决问题化工园区受制污水处理和危废处理的难题。  中国氮肥工业协会总工程师曹占高回应,“水煤浆气化协同处理废物技术”将高浓度废水资源化利用,使水煤浆气化装置既分担园区环境治理的任务,又将高浓度废水资源化有效地利用。同时,该装置所生产的化工产品可以返销给园区上游的产废企业作为原料。比如,联产的氨水、液氨作为园区锅炉氨法副产物脱硝的原料,增加了大气污染的废气;空分装置和气化装置可以为园区获取纯氧、液氮、高纯氢气和二氧化碳等原料气体。

这不仅为化工园区的高浓度有机废水处理获取了一条有效途径,也给有条件的氮肥企业获取新的发展自由选择。根据凤登环保的经验,水煤浆气化炉处置高浓度有机废水基本不减少企业生产成本,还可以节约工业用水使用量。  据浙江凤登环保股份有限公司董事会秘书沈溪辉讲解,该技术利用水煤浆气化炉还原成气氛、高温熔融、较慢激冷的技术特点,*必将废物中的有机物转化成沦为以CO和H2居多的制备原料气,用作生产高纯氢气、显氨、甲醇及其衍生物、天然气、洗手燃料油等大宗化学品的生产或必要作为洗手燃料气用于。在符合企业长时间安全性生产、确保产品质量与环境保护的同时,构建废物的无害化处理和资源化利用。

  经过十余年的技术研发、项目建设和项目运营,凤登环保在技术装备、产品标准等方面累积了实力雄厚的技术实力和运作经验,获得了很多创意突破。一是5年多来,水煤浆气化炉的危险废物年处理量大大减小。浙江凤登环保水煤浆气化炉装置年处理能力平均8.64万吨/年,年节煤大约9600吨,节约制浆用水大约3.5万吨,节约工艺用水大约1.8万吨。同时分解氢气1130万m3/年,液体二氧化碳2万吨/年。

  二是面临日益简单的废物成分,大大提高安全性生产和环保防水能力。废水成分的变化对水煤浆生产工艺、安全性运营的影响,如废水中的盐分所含CL-1、Na+1、F-1,不会对设备导致生锈,进而对生产和安全性导致隐患。凤登环保根据大量实际操作数据,为行业制订了废水中无机盐含量掌控标准。特别是在在F-的处置,又有了新的实践中,将F-转化成为CaF2(萤石)并玻璃化,大大减低了F-对环境尤其是臭氧层的毁坏。

  三是通过工艺改良大大减少可处置的固体废物种类。据实践中,该技术可处置危险废物,还包括医药废物、农药废物、精(煮)馏残渣、有机树脂类废物和废碱等类别的危险废物。

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到目前为止,凤登环保已取得6项国家发明专利,30项实用新型专利,构成了利用“气化炉综合利用废物技术”处置各类废物的环保产业链,为国家化工产业的绿色发展获取了技术铺垫。  据介绍,该技术核心气化装备国产化率100%,气化所产生的合成气CO+H2超强90%,副产的玻璃化熔融渣不含玻璃化物多达95%,二恶英含量及重金属浸出毒性近高于国家标准。目前,该公司已竣工的三套装置皆获得了危废经营许可证,其中浙江装置经营范围牵涉到12大类别,年处理规模8.64万吨;绍兴装置2017年获得《危险废物经营许可证》,经营范围牵涉到9大类别,年处理规模5万吨;宁波四明装置经营范围牵涉到8大类别,年处理规模4万吨。

浙江与绍兴装置合计年处理危废能力平均18万吨,可年产高纯氢气5000万方(99.999%)、甲醇1万吨、液氨8万吨,2018年拆分收益为5.5亿元,净利润1亿元,交纳税收3400万元,产生了极大经济效益。  顾宗勤回应,目前我国共计水煤浆气化炉448台,其中已投产292台,开建156台。已投产合成氨生产能力1278万吨/年,气化炉88台;开建合成氨生产能力629.5万吨/年,气化炉37台;已投产甲醇生产能力3179万吨/年,气化炉162台;开建甲醇生产能力859万吨/年,气化炉29台。而且多数是辟在化工园区内。

如果按凤登环保年产5万吨合成氨装置可以处置2.5万吨高浓度废水计算出来,仅有现有投产装置每年*大就可处置高浓度废水2200万吨;如果按每吨氨能力可掺烧2吨废固计算出来,每年*大可烧8000多万吨废固。如果再行再加*近几年新型煤化工新建的水煤浆气化炉,*大处置能力最少缩减到,环保潜力*极大。

对于大量的化工园区计划要上焚烧炉的,如果与氮肥、甲醇生产融合一起,将更加有尤其的意义。  顾宗勤同时也认为了该技术目前还不存在一些问题,如利用水煤浆技术处置有机废水后瓦解的重金属污染问题、能否利用气化炉掺烧有机废气和VOC等和对危险性废水废物的预处理和二次处置如何规范、制订标准的问题以及如何充分发挥大型水煤浆装置处置高浓度有机废水分担环保社会责任的积极性问题等。

  回应,浙江凤登环保回应将通过与中国环科院、西北化工研究院、浙江大学等专业科研院校展开深度合作,构建技术创新和突破。


本文关键词:水煤,浆,气化,协同,处置,废物,技术,破解,园区,IOS/安卓通用版/手机APP下载

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